雷蒙磨粉機制造中的強迫振動的振源及診斷
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(1)強迫振動的振源
1)機床上回轉(zhuǎn)零件，如電動機、砂輪、帶輪、卡盤、工件等不平衡所引起的周期性變化的離心力。
切削過程本身的不均勻性，如銑削、拉削加工，車削帶鍵槽的工件表面等所引起的周期性變化的切削力。
機床傳動元件缺陷如制造不準(zhǔn)確或安裝不良的齒輪、V帶厚度不均勻、平帶的接頭、軸承滾動體尺寸及形狀誤差、液壓泵工作4的工作液壓力脈動等所引起的周期性變化的傳動力。
往復(fù)運動部件運動方向改變時產(chǎn)生的慣性沖擊。
由外界其他振源傳來的干擾力。
(2)強迫振動的診斷
現(xiàn)場拾振，進(jìn)行頻譜分析，在現(xiàn)場加工條件下，沿加工部位附近的振動敏感方向，用傳感器(加速度計、力傳感器等)拾取過程中的振動信號，作頻譜分析、畫頻譜圖。頻譜圖上較為明顯的峰值點有多少個，機械加工系統(tǒng)中的振動頻率成分就有多少個。
做環(huán)境試驗，查找機外振源，在停機狀態(tài)下拾取振動信號，進(jìn)行頻譜分析。此時所得到的振動頻率成分均為機外干擾力源的頻率成分。將這些頻率成分與現(xiàn)場加工的振動頻率成分進(jìn)行對比，如兩者完全相同，則可判定機械加工中產(chǎn)生的振動屬于強迫振動、且振源在機外；如現(xiàn)場加工的主振動頻率成分與機外干擾力頻率不一致，則需繼續(xù)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)實驗。
做空運轉(zhuǎn)試驗，查找機內(nèi)振源，機床按加工現(xiàn)場所用運動參數(shù)進(jìn)行空運轉(zhuǎn)，拾取振動信號并進(jìn)行頻譜分析。比較空運轉(zhuǎn)試驗和現(xiàn)場加工中所得到的頻譜圖，除已查明的機外干擾力源的頻率成分之外，如兩者完全相同，則可判定現(xiàn)場加工中產(chǎn)生的振動屬前振動，且干擾力源在機內(nèi)也存在；如果現(xiàn)場加工時的譜線圖上有與機床空運轉(zhuǎn)的譜線成分(過是它的整數(shù)倍)不同的頻率成分，則可判定除有強迫振動外，還有自激振動。
如果干擾力源在機床內(nèi)部，還應(yīng)查找其具體位置。可采用分別單獨驅(qū)動機床各運動部件，進(jìn)行空運轉(zhuǎn)試驗來查找振源的具體位置，或者對所有可能成為振源的運動部件，根據(jù)運動參數(shù)計算各運動部件的干擾力頻率，并與機床空運轉(zhuǎn)試驗譜線圖比較來確定機內(nèi)振源具體位置。
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